Klaasakna kile tootmisprotsess

1. Värvimisprotsess
Katmise segamisprotsessi käigus kaetakse värvainega segatud liim PET-ile või kahe PET-kile kihi vahele ja PET-substraat värvitakse, et see näitaks vastavalt vajadusele erinevaid värve. Eelised on erinevad värvid, lihtne protsess ja madal hind; Puuduseks on see, et see ei ole vastupidav ultraviolettkiirgusele, on kergesti pleekitav ja lühike säilivusaeg.
2. Vaakumpihustamise tehnoloogia
Vaakumpaurutuskate Termilise aurustamise (madala sulamistemperatuuriga puhaste metallide puhul) protsessi abil saab kilet katta erinevate metallide, sulamite või oksiidkatetega. Vaakumpihustusprotsessis kasutatakse tavaliselt puhast alumiiniumkatet ja sellest saab valmistada erineva nähtava valguse läbilaskvuse ja peegelduvusega kilesid, nii et kilel on parim päikesevalguse kontroll.
3. Magnetroni pihustustehnoloogia
Magnetroni pihustuskatmise meetod on täiustatud protsess, mis töötati välja 1970. aastate lõpus. See kasutab spetsiaalset vaakumseadet, et elektrienergia toimel laetud ioonidega lüüa erinevaid metallist või metallist komposiitobjekte. Valmistatakse mitu kihti tihedaid, vähepeegelduvaid, suure soojusisolatsiooniga metallkilekihte, mis kaetakse aluspinna pinnale korrapäraselt ja ühtlaselt. Ühendprotsessi kasutatakse mitmesuguste ainulaadsete, stabiilsete värvide ja kõrge läbilaskvuse selektiivsuse loomiseks. , tagades toote piisava sitkuse, plahvatuskindla, soojusisolatsiooni, UV-kiirguse 99% vastupidavuse ja pika säilivusaja. Võrreldes traditsioonilise vaakumpihustusprotsessiga on magnetroni pihustusprotsessil palju eeliseid, näiteks tugevam nake katte ja aluspinna vahel; see võib kergesti toota kõrge sulamistemperatuuriga ainete õhukesi kilesid; seda saab toota suure pindalaga pidevatel aluspindadel. Hankige ühtlasem kile; katte koostist on lihtne kontrollida ning toota saab erinevaid erineva koostise ja vahekorraga sulamikatteid.
Magnetroni pihustusprotsessi põhimõte on saata substraat vaakumkambrisse, mis on varustatud magnetronkatoodi ja pihustusgaasiga (argooniga). Katoodile rakendatakse negatiivne pinge ja vaakumkambris tekib plasma genereerimiseks hõõglahendus. Kuna metallsihtmärgil on negatiivselt laetud, siis plasmas olevad positiivselt laetud gaasiioonid kiirendatakse ja tabavad sihtpinda energiaga, mis on võrdne sihtmärgi pooluse positsiooni langusega U, lõhkades metalli sihtmärgi aatomid välja ja sadestades need pinna pinnale. substraat metallkile moodustamiseks.
4. Lamineeritud komposiitprotsess
Klaasaknakile on mitmekihiline funktsionaalne polüesterkomposiitkilematerjal. Erinevate funktsioonidega õhukesed kihid kombineeritakse liimide abil nii, et sellel on plahvatuskindlad, soojusisolatsiooni- ja ohutusfunktsioonid.
Ainult ülitäpne kattesüsteem suudab tagada erinevate protsessiparameetrite tõhusa kontrolli klaasakna kile tootmisprotsessi ajal.